



A6-35-0225-Industrial Roaster RED-120
Industrielle Lösung zum automatischem Rösten von Kakaobohnen, Nüssen etc.. Volumen: 60 kg
Insdustrial solution for automatic roasting of cocoa beans, nuts, etc. Volume: 60 kg
Produktdetails
- Richtwert für die Kapazität: von 50 bis 120 kg/h, bezogen auf das Gewicht der Charge und die Röstzeit
- Röstzeit je nach Produkt:
- Kakaobohnen mit mittlerer Röstung: 25-40’’/Zyklus
- Haselnüsse, Mandeln, Pistazien mit mittlerer Röstung: 20-30’’/Zyklus
- Konzipiert für die Röstung von Kakaobohnen und Trockenfrüchten im Allgemeinen. Vollständig automatisch.
- KOMPAKTRAHMEN aus Edelstahl AISI 304 mit Wärmeisolierung (DOPPELTE ISOLIERUNG an Röstkammer, Seitentüren und oberem Deckel)
- ÖFFNBARER oberer Teil für einfache Reinigung und Wartung
- Produkttrichter (für Röstcharge) mit Wägezellen zur Einstellung des zu röstenden Gewichts
- Mischboden des Röstraums aus Vollblech mit einem Abschnitt aus Lochblech, austauschbar je nach zu röstendem Produkt oder Verschleiß.
- Schnecke/Schneckenschraube unter dem Lochblech zum Auffangen von Schalen und Produktionsabfällen, die während des Röstvorgangs anfallen können. Diese werden in einen Behälter im Inneren des Rösters entleert, der durch zu öffnende Türen zugänglich ist. Optischer Sensor zur Füllstandsmessung des Behälters mit akustischem Alarm.
- SANFTES MISCHEN des Produkts mit einstellbarer Geschwindigkeit, die im Rezept festgelegt ist
- Beheizung durch keramische Infrarotlampen
- Zuluftleitung und Feuchtigkeitsabzugskamin mit Durchflussregelung aus dem Rezept (für einen stärkeren oder schwächeren Abzug); Feuchtigkeitsabgabe an die Umgebung (ggf. Auslasskamin ausgeschlossen, gemäß den Anweisungen des Lieferanten zu realisieren)
- Vorrichtungen zum Beladen des Produkts, zum Entladen des Röstguts und zum Entladen des Kühlguts mit pneumatischem Antrieb
- Vorrichtung zum Entnehmen von Proben während des Röstzyklus
- Temperatursensoren für die vollständige Kontrolle der Produktion: 1 Thermoelement zur Kontrolle der Lampentemperatur, 1 zur Kontrolle der Produkttemperatur, 1 zur Kontrolle der Feuchtigkeitsabsaugtemperatur
- Zugangsleiter
- ZYKLONABSAUGER/FILTER Zur Kühlung des gerösteten Produkts mit Luft, komplett mit Zyklonfiltersystem + Filter. Zur Abscheidung von Staub und Haut von der Prozessluft.
- Technische Details:
- Zentrifugal-Elektroventilator
- Gehäuse und Tragkonstruktion aus Edelstahl AISI 304.
- Schnellkupplung zur Befestigung des Filterbeutels und für den Staubbeutel (+ 1 Beutel im Lieferumfang enthalten)
- Verbindungsleitung aus Edelstahl AISI 304 mit flexiblem Teil aus Kunststoff
- Schalttafel (auf der Platte oder dem Röster angebracht) bestehend aus:
- SPS SIEMENS S7 1200
- Farbiger Touchscreen 7’’
- Software mit Rezepten mit der Möglichkeit, Folgendes einzustellen: INDIVIDUELLES RÖSTREZEPT, unterteilt in 3 PHASEN, für die jeweils Folgendes eingestellt werden kann: Rösttemperatur, Röstzeit, Mischgeschwindigkeit, Luftabsaugungsstrom. Je nach Bedarf kann Phase 1 als einfache Röstung oder als ENTBEKÄMPFUNG mit spezifischer Steuerung der Lampen (höhere Temperaturen) verwendet werden
- Kühlung mit Optionen für kontinuierliches oder zeitgesteuertes Mischen (um die Kakaobohnen nicht zu zerbrechen) und zusätzliches Mischen mit Zwangsluft (für eine bessere Haut der Haselnüsse)
- Kontinuierliche Überwachung der Lampenabsorption (Ampere) zur Prozesssteuerung und Fehlermeldung
- Spezifische Alarme für den Maschinenstatus mit Alarmverlauf MODEM/ROUTER für Fernsteuerung (Ethernet-Kabelverbindung mit Internetzugang auf Kosten des Kunden)
- Indicative capacity: from 50 up to 120 kg/h referring to weight for batch and roasting time
- Roasting time according to product:
- Cocoa beans with medium roasting: 25-40’’/cycle
- Hazelnuts, almonds, pistachios with medium roasting: 20-30’’/cycle
- Designed for the roasting of cocoa beans and dry fruits generally. Completely automatic.
- COMPACT FRAME in stainless steel AISI 304 with thermic isolation (DOUBLE ISOLATION on roasting room, side doors and upper top)
- OPENABLE upper section for easy cleaning and maintenance
- Product’s loading hopper (for roasting batch) with loading cells for the setting of weight to be roasted
- Mixing product’s bottom of roasting room in full sheet with section made in perforated sheet, changeable according to products to be roasted or usury
- Cochlea/worm screw placed under the perforated sheet for the collection of peels and production waste which could occur during roasting. They are discharged into a bin placed inside the roaster reachable through openable doors. Optical sensor level of bin’s filling with acoustic alarm.
- GENTLE MIXING of the product with adjustable speed set in the recipe
- Heating through ceramic infra-red lamps
- Inlet air pipeline and humidity extracting chimney with flow regulation from recipe (for a stronger or lighter extraction); humidity discharging in the environment (eventual outlet chimney excluded, to be realized according to supplier’s instruction)
- Devices for product’s loading, roasting’s discharging and cooling’s discharging with pneumatic driving
- Samples’ picking device during roasting cycle
- Temperature sensors for the complete control of production: n° 1 thermocouple for the control of lamps’ temperature, n° 1 for the control of product temperature, n° 1 for the control of humidity extracting temperature
- Access ladder
- CYCLONE ASPIRATOR/FILTER For the cooling of the roasted product with air, complete with cyclone filtering system + filter. To separate dust and skin from process air.
- Technical details:
- centrifugal electro-fan
- containing and support structure in stainless steel AISI 304.
- quick connection for filtering bag fixing et for dust bag (+ n° 1 bag included in the supply)
- Connecting pipeline made in stainless steel AISI 304 with flexible part in plastic material
- Electrical panel board (placed on board or roaster) composed by:
- PLC SIEMENS S7 1200
- Colored touch screen 7’’
- Software with recipes with the chance to set: PERSONALIZED ROASTING RECIPE divided in 3 PHASES for which of them it is possible to set: roasting temperature, roasting time, mixer speed, air extraction flow. According to the need, phase 1 can be used as simple roasting or as DEBACTERIZATION with specific control of lamps (higher temperatures)
- Cooling with options of continuous or timed mixing (for not break cocoa beans) and additional mixing with forced air (for better skin hazelnuts)
- Continuous monitoring of lamps absorption (ampers) for process control and anomaly reporting
- Specific alarms for machine’s status with historical alarm MODEM/ROUTER for remote control (Ethernet cable connection with internet access on customer’s charge

